ZEHUI

Aktualności

Znaczenie wodorotlenku magnezu w powłokach ognioodpornych

Powłoki ognioodporne to powłoki stosowane w celu zmniejszenia palności powierzchni powlekanych materiałów, zapobiegania rozprzestrzenianiu się ognia, izolacji źródła ognia, wydłużenia czasu zapłonu podłoża i zwiększenia właściwości termoizolacyjnych, w celu poprawy odporności ogniowej limit materiałów powlekanych.Powodem, dla którego ma właściwości przeciwpożarowe, jest to, że zawiera odpowiednią ilość wodorotlenku magnezu.Wodorotlenek magnezu jest idealnym środkiem zmniejszającym palność, który może zapewnić powłokom ognioodpornym dobrą odporność na płomienie.

Wraz z powstawaniem wieżowców, grupowaniem i industrializacją projektów budowlanych na dużą skalę oraz powszechnym stosowaniem organicznych materiałów syntetycznych, inżynieria przeciwpożarowa staje się coraz ważniejsza.Powłoki ognioodporne są szeroko stosowane w budynkach użyteczności publicznej, pojazdach, samolotach, statkach, budynkach starożytnych i ochronie zabytków kultury, kablach elektrycznych i innych dziedzinach ze względu na ich wygodę i dobry efekt ochrony przeciwpożarowej.

W powłokach ognioodpornych jako środek pomocniczy wykorzystuje się głównie wodorotlenek magnezu.W warunkach wysokiej temperatury może rozkładać nietoksyczne gazy obojętne i pochłaniać zużycie ciepła.Powierzchnia może powoli zwęglić i zregenerować rozszerzoną warstwę pianki, aby zmniejszyć przewodzenie ciepła i zmniejszyć szybkość wzrostu temperatury komponentów.Jednocześnie ma dobrą ognioodporność, wysoką przyczepność, dobrą wodoodporność, brak wytwarzania toksycznych gazów, ochronę środowiska i inne cechy.

Wybierając jednak wodorotlenek magnezu jako środek zmniejszający palność, należy zwrócić uwagę na pewne wymagania.Najlepiej stosować sproszkowany wodorotlenek magnezu, aby zapewnić kompatybilność z polimerami bez wpływu na właściwości mechaniczne materiałów;wodorotlenek magnezu o wyższej czystości, mniejszym rozmiarze cząstek i równomiernym rozkładzie ma lepszą ognioodporność;gdy polarność powierzchni jest niska, wydajność agregacji cząstek maleje, zwiększa się dyspergowalność i kompatybilność w materiałach, a wpływ na właściwości mechaniczne jest zmniejszony.Firma Ze Hui odkryła na podstawie badań, że czynniki te będą miały wpływ na późniejszy efekt użytkowania materiałów.


Czas publikacji: 21 lipca 2023 r