Wiemy, że Kopalnia Miedzi (Złota) w Kongo posiada najwięcej zasobów na świecie.Rudą miedzi jest głównie kobalt miedzi utleniony na powierzchni.W kontekście coraz większych inwestycji, produkcja mokrej rafinacji miedzi uległa dalszemu zwiększeniu.
Mokry proces produkcji miedzi kongijskiej (złota) polega na ogół na „ługowaniu rudy, ekstrakcji i osadzaniu galwanicznym”.W procesie zanurzania jako środek redukujący do zanurzania kobaltu stosuje się miedź, dwutlenek siarki lub siarczan sodu.Roztwór kwasu siarkowego zawierający miedź-kobalt po ekstrakcji miedzi daje miedź katodową.
Ponieważ lokalne podstawy przemysłowe są bardzo słabe, z wyjątkiem pewnej ilości kwasu siarkowego, w zasadzie wszystkie przemysłowe materiały pomocnicze muszą być importowane.Aby zaoszczędzić koszty, większość produktów kobaltowych wytwarzanych na lokalnym obszarze jest w większości wytwarzana w powyższym procesie.Najbardziej powszechnymi surowymi związkami kobaltu jest zastosowanie węglanu sodu i kobaltu do produkcji węglanu kobaltu.Jednakże niska zawartość kobaltu w surowym węglanie kobaltu jest niska i większość wynosi około 25%, co zwiększa koszty transportu i inne koszty, a węglan sodu kobalt zawiera dużą ilość soli sodowej, z którą trudno sobie poradzić.Emisje bezpośrednie spowodują zanieczyszczenie środowiska i jednocześnie spowodują zanieczyszczenie środowiska.Jeśli będzie stosowany w układzie przez dłuższy czas, spowoduje w roztworze dużą ilość jonów sodu, co poważnie wpłynie na produkcję miedzi.W miarę jak lokalne zasady ochrony środowiska stają się coraz bardziej rygorystyczne, wiele firm zaczęło badać bardziej ekonomiczne i przyjazne dla środowiska procesy produkcji kobaltu.Tlenek magnezujednym z kierunków jest technologia tonącego kobaltu.
Mając na celu lokalne fabryki wytapiania na mokro w Kongo (złoto), zawierające kobalt ciecze do ekstrakcji miedzi w kobalcie i ciecze do tylnego usuwania, zbadano wpływ tlenku magnezu i kobaltu w różnych warunkach.Po około czterech godzinach końcowa wartość pH wynosi 8,0, a efekt tonięcia kobaltu wykorzystuje się w przypadku masy celulozowej z tlenku magnezu.Produkt wodorotlenku kobaltu jest wyższy niż 36%, stopień odzysku kobaltu jest większy niż 99%, a stopień wykorzystania tlenku magnezu może osiągnąć 91%.
Recykling metali kobaltowych z układu roztworu siarczanu kobaltu zazwyczaj polega na dodawaniu pasty tlenku magnezu w celu wytworzenia produktów wodorotlenku kobaltu.Czy stężenie pasty z tlenkiem magnezu jest utrzymywane na stałym poziomie.Wzrost zanieczyszczeń w produktach, co wpływa na jakość produktu, oraz niskie stężenie pasty tlenku magnezu spowoduje zmniejszenie recyklingu kobaltu.
Czas publikacji: 13 grudnia 2022 r