Rola tlenku magnezu w procesie rafinacji kobaltu

Kobalt jest metalem o bardzo wszechstronnym zastosowaniu i zasadniczo istnieją dwa sposoby jego ekstrakcji z rud niklowo-kobaltowych: poprzez wytapianie ogniowe lub wytapianie na mokro.Wytapianie na mokro jest w ostatnich latach szeroko stosowane ze względu na zalety związane z niskim zużyciem energii, mniejszym zanieczyszczeniem i ochroną środowiska, zwłaszcza aktywny tlenek magnezu odgrywa niezastąpioną rolę w rafinacji kobaltu

Dwa etapy procesu tonięcia kobaltu:

1. Pierwszy etap tonięcia kobaltu: Do kobaltu dodać tlenek magnezu o stężeniu około 10%, kontrolować wartość PH i reagować przez około cztery godziny.Po zakończeniu reakcji następuje rozdzielenie substancji stałej i cieczy w celu otrzymania produktów wodorotlenku kobaltu i cieczy tonącej kobaltu.
2. Drugi etap tonięcia kobaltu: Dodaj mleko wapienne do roztworu sedymentacyjnego kobaltu, kontroluj wartość PH i kontynuuj reakcję sedymentacji kobaltu przez jedną do dwóch godzin.Po zakończeniu reakcji substancję stałą i ciecz oddziela się w celu otrzymania żużla sedymentacyjnego kobaltu w drugim etapie i roztworu sedymentacyjnego kobaltu.Roztwór sedymentacyjny kobaltu jest odprowadzany, gdy obróbka przebiega zgodnie z normą.

Zalety ekstrakcji kobaltu z tlenku magnezu:

Proces ekstrakcji kobaltu aktywowanym tlenkiem magnezu jest skuteczną metodą odzyskiwania kobaltu z rudy kobaltu niskiej jakości.Kwalifikowany wodorotlenek kobaltu otrzymywany jest w dwuetapowym procesie sedymentacji kobaltu, który pozwala na wykorzystanie zasobów rudy kobaltu o niskiej jakości.W porównaniu z istniejącą technologią proces ekstrakcji aktywowanym tlenkiem magnezu i kobaltem ma następujące zalety:

1. Połączenie żużla kobaltowego drugiego etapu i drobno zmielonej rudy kobaltu niskiej jakości może obniżyć koszty środków do usuwania żelaza i odzyskać kobalt z żużla kobaltowego drugiego etapu.Z drugiej strony większość kwasu węglowego zawartego w drobno zmielonej, niskogatunkowej rudzie kobaltu jest zużywana wcześniej, co znacznie zmniejsza ilość kwasu siarkowego, gdy żużel neutralizujący usuwanie żelaza powraca do pierwszego etapu ługowania kobaltu.
2. Zastosowanie specjalnego utleniacza do usuwania manganu, ekologicznego, ochrony środowiska, wysokiej wydajności usuwania manganu i nie będzie miało wpływu na jakość produktów wodorotlenku kobaltu.
3. 3. Linia produkcyjna utworzona w procesie ekstrakcji aktywnym tlenkiem magnezu i kobaltu ma zalety prostej obsługi, dużych możliwości adaptacji, wysokiego odzysku kobaltu, dobrej jakości produktu kobaltowego, niskich kosztów produkcji i ochrony środowiska, co może zapewnić szeroką przestrzeń dla rozwoju nisko- klasy rudy kobaltu w kraju i za granicą.